影响大小型铸铁件加工的因素

第一是铸铁件设计过程。为了避免或减少铸铁件的成分偏析、变形、开裂等缺陷，必须从铸造合金和铸造工艺特点的角度考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、缩松、应力等问题。

第二需要合理的铸造工艺。也就是说，应根据铸铁件的结构、重量和尺寸、铸造合金的特性和生产条件，选择合适的分型面、造型和制芯方法，合理设置铸件的挡边、冷铁、冒口和浇注系统。以获得高质量的铸铁件。

第三是铸造用原材料的质量。如果金属炉料、耐火材料、燃料、助焊剂、变质剂、铸造用砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合格，铸铁件会产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷，影响铸件的外观质量和内在质量，严重的情况下，铸铁件将被报废。四是工艺操作，要制定合理的工艺操作规程，提高工人的技术水平，使工艺规程得以正确实施。

在制造生产中，铸件的质量应受到控制和检验。首先，要制定从原材料、辅料到每个具体产品的控制和检验的工艺规程和技术条件。每道工序都严格按照工艺规程和技术条件进行控制和检验。最后对成品铸件的质量进行了检验。应提供合理的测试方法和合适的测试人员。对于专业铸铁件的外观质量，一般可通过对比试样来判断铸件的表面粗糙度；用着色法和磁粉法可以检测出表面的细小裂纹。