铸铝件的重量和尺寸范围很广，重量轻的只有几克，重的有400吨，薄壁厚度只有0.5毫米，薄壁厚度超过1米，长度从几毫米到十几米，可以满足不同工业部门的使用要求。一般对于铝铸件的外观质量，可以通过比较样品来判断铝铸件的表面粗糙度，通过着色法和磁粉法来检查表面的细微裂纹。铝铸件的内部质量可以通过音频、超声波、涡流、X射线和γ射线等方法进行检查和判断。

铸铝件的质量对机械产品的性能有很大的影响。例如，各种泵的叶轮、壳体和内腔尺寸、型材精度和表面粗糙度直接影响泵和液压系统的工作效率、能耗和空化发展，而缸体、缸盖、内燃机的缸套、活塞环和排气管直接影响发动机的使用寿命。

铸铝件铸造方法选择原则:铝铸件首选砂型铸造，主要是因为砂型铸造比其他铸造方法成本更低，生产工艺更简单，生产周期更短。当湿模达不到要求时，考虑采用粘土砂面干砂模、干砂模或其他砂模。铝铸件的铸造方法应与生产批次相适应。低压铸造、压铸和离心铸造等铸造方法由于设备和模具价格昂贵，只适合批量生产。铝铸件可以单件铸造或批量生产。

铸铝件缩松一般产生在内浇道附近飞冒口根部厚大部位，壁的厚薄转接处和具有大平面的薄壁处。在铸态时断口为灰色，浅黄色经热处理后为灰白浅黄或灰黑色。